科技的飛速發(fā)展，讓傳統(tǒng)行業(yè)迎來前所未有的變革，建筑業(yè)就是其中之一。從昔日“危、繁、臟、重”的傳統(tǒng)模式，發(fā)展到“像造汽車一樣造房子”的新階段，整個行業(yè)正在向數字化、智能化建造時代邁進，建筑業(yè)新質生產力在不斷迸發(fā)。
6月6日，在2025年四川省住房城鄉(xiāng)建設領域科技活動周期間，位于四川簡陽的五冶鋼構智造基地，向外界展示了鋼構件智能生產與智慧管理的創(chuàng)新實踐成果。
在生產車間，傳統(tǒng)密集型人工場景已不見蹤影，一個個形態(tài)各異的機器人成為這里的主角：自動分揀機器人準確抓取切割完畢的鋼結構零件，快速分類、碼放到指定料架或托盤上，整套動作流暢自然，一氣呵成；載滿零件的AGV小車沿著自主規(guī)劃的路徑，靈活有序地穿梭于生產線之間，將零件送往下一生產環(huán)節(jié)；機器人坡口工作站則開足馬力，揮舞機械臂，同步完成切割、翻面、打磨的連貫作業(yè)，鋼構件的坡口在火花飛濺與機械轟鳴中逐漸成型。這條即將投產的國內首條全智能鋼結構零部件生產線，以其高度自動化的創(chuàng)新技術，勾勒出一幅極具未來感的智能生產新圖景。
在智慧管控中心，車間內焊接、切割、拼裝等多個生產環(huán)節(jié)的實時數據正清晰地呈現在數字大屏上，管理者只需在鍵盤上操作指令，就能夠對整個生產過程進行全方位、無死角的監(jiān)控，實現了生產過程的透明化與可視化。
“這就是鋼結構智造的全新模式?！被亟ㄔO項目負責人許祖鋒介紹，除了國內首條全智能鋼結構部件生產線，基地還配備了行業(yè)領先的全自動無人化鋼結構智能生產線，集中了自動組立、自動輸送、激光自動跟蹤等多項先進技術，可實現從鋼板上線到成品的自動化生產，生產效率達到傳統(tǒng)方式的三倍。2026年四川省第十五屆運動會開閉幕式主場館——川渝廣安共享體育基地工程（廣安奧體中心）、成樂高速擴容項目等多個項目所需的鋼結構均產自于此。
值得一提的是，工廠里還引入了成熟的整體通風除塵系統(tǒng)，對車間生產過程中產生的煙塵進行全流程凈化。中國五冶集團鋼結構及裝配式工程公司副總經理魏建峰介紹，通過高效過濾與智能調控雙重機制，有效保障了車間作業(yè)環(huán)境綠色環(huán)保，確保達標排放。此外，整個廠房屋頂部署了裝機容量達4兆瓦的光伏系統(tǒng)，年均發(fā)電量300萬度。五冶鋼構智造基地從生產源頭踐行綠色低碳的可持續(xù)發(fā)展理念，成為西南地區(qū)首家鋼結構綠電工廠，并通過成都市智能工廠認定。
中國五冶集團相關負責人表示，基地將錨定鋼結構綠色制造、智能制造等方向，推進產業(yè)鏈上下游協(xié)同創(chuàng)新，為建筑行業(yè)高質量發(fā)展貢獻力量。
責任編輯：高瑋怡全智能鋼結構零部件生產線,五冶
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